制定噴涂線方案時要考慮的數據參數

噴涂設備廠家制定噴涂線方案時要考慮的數據參數是：

1、工件的尺寸。

  工件的尺寸決定了客戶需要的噴房（粉體回收噴房）和固化爐（烘箱）的尺寸，在全自動噴涂線和半自動噴涂線中也決定了噴淋隧道、烘干烘道、固化烘道、粉體回收噴房等環節的工件通過口的尺寸（截面積），這些數據直接影響客戶的噴涂線能耗、占地面積、投資額度。
2、單件工件的重量。
  單件工件的重量用于確定不同承重能力噴涂鏈的規格型號，并與下面的預期日產量合并計算加熱能源的加熱功率大?。▎挝粫r間噴涂工件的總重量越重，升溫需求熱量越多）。
3、工件的預期日產量。
  工件的產量數據在手動噴涂中主要用作固化爐（烘箱）的內部容積的進一步確定，在半自動和全自動噴涂線中則主要影響噴涂鏈的設計運行速度和噴淋、低溫烘干、高溫固化環節的長度，所以也直接影響噴涂線的投資額度、占地面積和能耗。
4、工件的材質與形狀。
  不同工件的材質可能會要求采用不同的前處理工藝甚至不同的粉末，不同的形狀會要求工件的不同的懸掛、周轉方法和要求采用更高性能的靜電噴槍。
5、選擇確定高溫固化使用的能源。

  常用的加熱方式有：電加熱、燃油加熱、燃煤加熱、管道天熱氣加熱、蒸氣加熱等方式,這幾種加熱方式在一次性投資、使用消耗、自動化程度、環保指標等方面各有特點；應該根據廠區所在地的能源情況、廠區供電能力、環保要求等方面綜合考慮選擇，也可以同時選擇兩種甚至兩種以上的加熱方式以適應不同的工作情形。 按照現在國內的能源情況，優先考慮燃氣（液化氣或天然氣）加熱和燃煤加熱系統。

6、廠房的面積、高度與形狀及門窗位置、供電設施的布局等。

 噴涂線工序、設備布局必須盡量適用于原有的廠房，以避免不必要的浪費。